焊接煙塵凈化設(shè)備,焊煙凈化器1m/min的全過濾風(fēng)速的選定，允許除塵器濾袋破損率在5%以下時(shí)僅采用封堵措施而不對(duì)破損濾袋進(jìn)行更換，以減少維護(hù)工作量而保證除塵器的正常運(yùn)行。濾筒在除塵器中的布置很重要，既可以垂直布置在箱體花板上，也可以傾斜布置 在花板上，從清灰效果看，垂直布置較為合理?；ò逑虏繛檫^濾室，上部為氣箱脈沖室。在除塵器入口處裝有氣流分布板。
濾筒除塵器的氣流分布很重要，必須考慮如何避免設(shè)備進(jìn)口處由于風(fēng)速較高造成對(duì)濾料的高磨損區(qū)域。氣流分布板用于濾筒式除塵器有獨(dú)特要求，氣流分布必須十分穩(wěn)定和均勻。才有利于氣流的上升和粉塵的下降，氣流分布板開孔率35%。根據(jù)計(jì)算，阻力系數(shù)＜2，由此可見在氣流速度＜0.8ｍ/ｓ的情況下，多孔氣流分布板可以滿足濾筒式除塵器的要求。通常的濾料是深層過濾，它依賴于濾料表面的粉塵層達(dá)到有效過濾，建立有效過濾時(shí)間約為整個(gè)過濾過程的10%。
覆膜濾料是表面過濾，粉塵不透入濾料，無初濾期，開始就是接近100%的有效過濾。對(duì)針刺氈濾料，一般用高能脈沖噴沖清灰才能維持濾料的常規(guī)阻力，用覆膜濾料則降低噴吹強(qiáng)度30%－50%即可維持濾料的常規(guī)阻力。采用濾筒進(jìn)行改造，先清除原電除塵器內(nèi)部極板、板絲和機(jī)械振打等零部件，在原殼體內(nèi)建造人行通道的脈沖噴吹除塵器。其次通過導(dǎo)風(fēng)板和密閉鋼板，正確引導(dǎo)氣流走向，在新加花板上安裝濾筒，無須籠架和文丘里管。
裝上噴吹清灰控制系統(tǒng)投入使用。整個(gè)過程3周內(nèi)完成。過濾單元：由預(yù)過濾層、主過濾層和化學(xué)過濾層三部分組成,預(yù)過濾層能夠吸附氣流中比較大的粒子來避免主過濾層過早的被堵塞;主過濾層為HEPA濾芯,直立安裝，高效濾材對(duì)0.3微米的微粒過濾效率為99.9%,化學(xué)濾芯一般為活性炭層,能有效的吸附氣流中的異味和有害氣體，使得空氣室內(nèi)排放達(dá)標(biāo)。
與此同時(shí)，油煙廢氣中的大部分μm級(jí)油霧微粒、VOC、有機(jī)物質(zhì)和油焦味、辛辣味等多種異味則被等離子體降解，從而保證了油煙凈化機(jī)較高油煙凈化率、異味降解率和較長(zhǎng)的清洗。正常生產(chǎn)時(shí)壓蓋扣下，以水封保持密封，水封高度為250mm；萬(wàn)一煙道內(nèi)發(fā)生激烈燃燒，壓力大于壓蓋重量，即緊急沖開壓蓋，進(jìn)行泄壓。
