在我國工業(yè)制造業(yè)的快速發(fā)展背景下，工業(yè)生產(chǎn)車間的焊接、切割等工序已經(jīng)演變成不可或缺的工藝，隨之而來的大量煙氣、顆粒懸浮物及有毒氣體彌漫在車間內(nèi)部，無時無刻不在威脅著工作人員的身心健康。
金屬焊接產(chǎn)生的懸浮在空氣中的顆粒非常小，是“可呼吸”的，并稱其為焊接煙霧。這種焊接煙霧中含有氣態(tài)和顆粒狀態(tài)對人體有害的污染物質(zhì)。治理的目的：一是使室內(nèi)有害污染物的濃度小于國家強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)和《工作場所有害因素職業(yè)接觸界限值》所規(guī)定的車間空氣中焊接煙塵衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)（電焊煙塵醉高允許濃度為6mg/m3，鋁合金焊接煙塵為4mg/m3?）；二是排向大氣的污染物濃度達(dá)到國家環(huán)保要求。?由于焊煙的塵埃粒徑微小，一般的過濾材質(zhì)無法過濾焊接煙塵，應(yīng)采用聚四氟乙烯覆膜濾筒式過濾器，采用集中式整體煙塵處理設(shè)備，脈沖反吹清灰，確保過濾精度。
焊接煙塵的過濾材料的選擇一般必須具備以下特點(diǎn)：
（1）過濾精度：對0.3μm的粉塵顆粒過濾效率99%以上。
（2）具有阻燃的特性：因為焊接煙塵會帶有火花，比較容易點(diǎn)燃過濾材料。
（3）設(shè)備具有脈沖反吹的功能：焊接煙塵量比較大，如果不帶自動清灰功能，過濾器容易堵塞，清理比較麻煩。
采用焊接煙塵凈化設(shè)備可在過濾除煙塵及旋焊處，以小風(fēng)量高壓頭近搜集處理。其特點(diǎn)是經(jīng)過濾，煙塵凈化率達(dá)99.9%，凈化器能將0.3mm的微小顆粒過濾，不會對車間及外部環(huán)境造成任何污染，能耗小，靈活機(jī)動，不焊不開機(jī)，操作方便，煙塵氣體經(jīng)凈化后可排入車間循環(huán)使用，有效避免冬季熱量損失。吸氣臂具有很大的柔性，可360°旋轉(zhuǎn)，吸氣罩可在一定范圍內(nèi)隨焊槍移動。吸氣臂直徑和長度可根據(jù)實(shí)際情況選擇。
焊接煙塵凈化設(shè)備是經(jīng)過多年的設(shè)計和使用經(jīng)驗，并結(jié)合國外先進(jìn)過濾技術(shù)生產(chǎn)的一種高效節(jié)能的粉塵凈化設(shè)備。廣泛應(yīng)用于機(jī)械加工、化工生產(chǎn)、建筑制造、醫(yī)藥生產(chǎn)、家具生產(chǎn)和五金電子加工等行業(yè)的除塵。
